con n° 1989 L e notificato alla Commissione Europea con n.1709 (Autorizzazione del Ministero dello Sviluppo Economico con Decreto del 1 Luglio 2022) all’attività di certificazione

Non tutti i Laboratori sono uguali ma soprattutto non tutti i risultati ottenuti attraverso prove eseguite presso differenti Laboratori hanno la medesima spendibilità.

I test eseguiti presso i Laboratori per la verifica di materiali e componenti possono avere diverso scopo:

• Ricerca di miglioramenti
• Analisi di errori di produzione
• Verifica della costanza della prestazione

Quello che però nella maggior parte dei casi accomuna le verifiche di Laboratorio è la necessità di poter utilizzare le prestazioni individuate (ove possibile), procedere alla Marcatura CE.

Non tutti i Laboratori hanno la possibilità di eseguire test validi a tale finalità.

Vediamo perché.

Il Regolamento 305/2011 impone l’obbligo di marcatura CE sui prodotti da costruzione, quando rientrano nell’ambito di una norma armonizzata o sono conformi a una Valutazione Tecnica Europea (ETA).

Tra i prodotti da costruzione che ricadono sotto questa disciplina rientrano, tra le tantissime tipologie esistenti, anche le porte e finestre e più in generale tutti i serramenti regolamentati dalla UNI EN 14351-1.

In base al processo di valutazione disciplinato dal Regolamento UE 305/2011, il fabbricante deve redigere una “dichiarazione di prestazione” (DoP) con la quale si assume la responsabilità legale della conformità del prodotto da costruzione al contenuto della medesima dichiarazione.

La verifica della costanza di prestazione può essere effettuata secondo diversi sistemi di valutazione che vedono coinvolti diversi attori: tra i principali ci sono i laboratori di prova.

La Convenzione tra Accredia, Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici e Ministeri dello Sviluppo Economico e dell’Interno, definisce un nuovo regime di autorizzazione, dal momento che per poter svolgere le attività di verifica sui prodotti da costruzione, i laboratori di prova devono essere accreditati. Una svolta fondamentale, poiché in questo settore l’Italia era rimasta l’unico Paese europeo a non utilizzare l’accreditamento per garantire la conformità dei prodotti.

Per il laboratorio di prova, l’accreditamento conforme al Regolamento UE 305/2011 è quindi un requisito per conseguire l’autorizzazione da parte delle Autorità competenti e la successiva notifica alla Commissione europea con l’inserimento nel sistema NANDO (New Approach Notified and Designated Organisations).

Ciò comporta che i risultati derivanti dall’esecuzione di verifiche iniziali di tipo (per i sistemi che prevedono l’intervento di Laboratori di prova), eseguite presso Laboratori NON accreditati e conseguentemente notificati, non hanno la possibilità di essere utilizzati alla fine della compilazione della Dichiarazione di Prestazione, fatti salvi Organismi notificati che, seppur non accreditati, esercitano regolarmente la propria attività in virtù di decreti di autorizzazione regolarmente vigenti.

Notifica alla Commissione Europea (inserimento sistema NANDO)

Certificato di accreditamento LegnoLegno n° 1989 L

Ognuno di questi “metodi” non può essere considerato attendibile per una serie di motivi, su tutti la mancanza di un documento tecnico (norma, rapporto tecnico, ecc) e l’impossibilità di rendere la prova di tenuta all’acqua ripetibile e riproducibile.

Cosa vuol dire che una prova di tenuta all’acqua in opera, fatta per confermare la tenuta del serramento installato o per identificare eventuali problemi, deve essere ripetibile e riproducibile?

La ripetibilità è la capacità di ottenere lo stesso risultato lasciando immutate tutte le condizioni in cui la prova di tenuta all’acqua è stata eseguita.

Esempio pratico; effettuo una prova di tenuta all’acqua sulla finestra che evidenzia una perdita dal montante centrale ad una pressione di 100 Pa.

Procedo con asciugare la finestra e rieseguire il test con le medesime condizioni quindi:

• Medesima quantità di acqua;

• Medesima posizione degli ugelli che spruzzano l’acqua;

• Medesima pressione dell’acqua;

• Medesimo tempo di esposizione;

• Medesima pressione del vento;

• Medesimo tecnico che gestisce la prova di tenuta all’acqua, ecc.

ed il risultato deve confermare o meno (o confermarlo entro certi limiti) quanto visto con la prima prova di tenuta all’acqua.

La riproducibilità invece è la capacità di ottenere lo stesso risultato quando la prova di tenuta all’acqua viene effettuata cambiando una o più condizioni.

Esempio pratico; effettuo una prova di tenuta all’acqua sulla finestra che evidenzia una perdita dal montante centrale ad una pressione di 100 Pa.

Procedo con asciugare la finestra e rieseguire il test con alcune condizioni invariate ed altre modificate:

• Medesima quantità di acqua;

• Medesima posizione degli ugelli che spruzzano l’acqua;

• Medesima pressione dell’acqua;

• Medesimo tempo di esposizione;

• Cambio del tecnico che gestisce la prova di tenuta all’acqua, ecc.

I parametri oggetto di modifica quando si valuta la riproducibilità della prova di tenuta all’acqua possono essere diversi, ognuno dei quali in grado di incidere in modo più rilevante sul risultato del test.

La ripetibilità e la riproducibilità consentono cosi di capire se il metodo utilizzato può essere ritenuto idoneo, affidabile e se ci sono fonti di errori che non sono controllate. Attraverso tale valutazione viene ricercata una congruenza dei risultati che non renda la misura “Non significativa”.

Adesso immaginiamo una prova di tenuta all’acqua eseguita con un metodo “artigianale” descritto all’inizio… secchiate di acqua contro il serramento;

• Quanta acqua c’era nel secchio?

• Con che “forza” è stata lanciata?

• In che parte del serramento?

• Che parte del serramento è stata bagnata?

• Per quanto tempo?

E potremmo continuare elencando tutte le componenti che non sono controllate e rendono il test NON riproducile e NON ripetibile.

È qui che ci viene in aiutato la norma UNI 11673-4 – Posa in opera di serramenti: Requisiti e criteri di verifica dell’esecuzione.

L’evoluzione normativa e tecnica ha aperto nuovi scenari rispetto alla “sola” prova di tenuta all’acqua eseguita in Laboratorio (che permane il primo punto granitico nella caratterizzazione prestazionale dei serramenti) cosi come nuove possibilità.

Attenzione, anche la prova di tenuta all’acqua in opera viene eseguita nel rispetto di tutte le indicazioni contenute nella norma UNI 11673-4; quello che cambia è il contesto di applicazione che nel caso delle prove iniziali di tipo è “solo” il prodotto installato su una apparecchiatura di prova appositamente predisposta mentre per le verifiche di cantiere riguarda (o meglio, può riguardare) il prodotto e la posa nel contesto finale di destinazione.

Con questa operazione di verifica in loco ogni soggetto che interviene nel processo di acquisto, installazione e vendita dei serramenti viene rassicurato circa la conformità del prodotto installato.

Spesso la verifica in opera sui serramenti, che sia la tenuta all’acqua, la permeabilità all’aria, le indagini termografiche o le verifiche acustiche, sono vissute come una “messa in discussione” del lavoro e delle competenze del serramentista e del posatore.

Altrettanto spesso, cambiando alcuni punti di vista, ci è possibile affrontare le sfide professionali con motivazioni diverse; la verifica in opera è elemento di:

• Differenziazione dalla concorrenza anche in fase di offerta;

• Distinzione nelle proposte alla committenza;

• Tutela per il serramentista e per il posatore

• Garanzia per il Progettista e l’impresario

• Sicurezza per l’acquirente

• Indagine preliminare atta a risolvere eventuali problematiche in tempi rapidi

• Qualifica del lavoro svolto

Un elemento oggetto di studio nei percorsi formativi di comunicazione è la valorizzazione dell’indice di importanza di acquisto del cliente, macroscopicamente definito in:

• Tempo (ho bisogno del prodotto in tempi rapidi)

• Costo (ho una maggiore o minore disponibilità economica)

• Qualità (necessito di un prodotto che ha prestazioni distintivo rispetto allo standard).

• La necessità di avere un prodotto in tempi rapidi e di costo ridotto comporta in genere un prodotto di “qualità ridotta”.

• Avere bisogno di un prodotto velocemente e con qualità distintive comporta in genere un prodotto molto costoso.

• Infine, richiedere un prodotto con qualità distintive costo ridotto prevede che il prodotto avrà tempi di fornitura molto lunghi.

E se la committenza cerca un prodotto da avere velocemente, che costi poco e che abbia qualità elevata e distintiva, in che condizione ricadiamo? A voi la risposta…

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Per esprimere in modo più chiaro la definizione di R_w e D_new è indispensabile inquadrare l’argomento in modo più ampio.

In edilizia residenziale, dove i limiti previsti per la facciata non sono particolarmente elevati e le partizioni opache (muri) hanno prestazioni più che soddisfacenti a raggiungere gli obiettivi preposti, il serramento rischia di essere il punto critico: è sufficiente che un solo serramento abbia prestazioni “scarse” e l’intera facciata rischia di non essere in linea con i valori previsti dalle regolamentazioni nazionali.

Il valore che viene quindi richiesto e/o fornito con riferimento ai serramenti è R_w, che potremmo definire come la capacità del serramento di ridurre la trasmissione del suono incidente su di esso attraverso una valutazione di laboratorio senza l’incidenza delle trasmissioni laterali, secondo la UNI EN ISO 717.

Quando al termine R_w viene aggiunto l’apostrofo, R’_w significa che la valutazione si riferisce ad una misurazione in opera ed è quindi comprensiva delle trasmissioni laterali: in tal caso si parla di valutazione del potere fonoisolante apparente.

La gestione è differente quando sono presenti in facciata elementi costruttivi di dimensione inferiore a 1 m² (cassonetti coprirullo, bocchette d’aria, sezioni di muro di piccole dimensioni con spessori ridotti, ecc); in tal caso il valore acustico che viene richiesto e che viene utilizzato nella definizione dell’indice di isolamento acustico di facciata non è più il valore R_w ma è il valore D_new.

La differenza è sostanziale. In un caso si parla dell’isolamento acustico proprio di un prodotto (serramento), mentre nell’altro si valuta il valore acustico di una unità di assorbimento di 10 metri quadrati all’interno della quale viene inserito il piccolo elemento.

L’argomento si presta a particolari approfondimenti che rientrano in campi molto particolareggiati e non sono oggetto del presente articolo.

Attenzione quindi: i due indici R_w e D_new specificano parametri differenti tra loro; pertanto, se è necessario porre a confronto valori acustici di due cassonetti coprirullo diversi, oppure rispondere ad una specifica di carattere contrattuale/disciplinare è INDISPENSABILE, per i piccoli elementi, evidenziare quale dei due valori viene trattato.

Con la medesima metodologia sviluppata per le analisi pubblicate negli articoli sui precedenti numeri di LegnoLegno, andremo a riportare i risultati ottenuti in termini statistici su cassonetti che possono essere accomunati per una o più caratteristiche tecniche.

Il primo elemento da riportare è relativo alla presenza di isolante interno al cassonetto.

Una macro-suddivisione può essere fatta analizzando gli isolanti presenti nei cassonetti: “leggeri” con massa inferiore ai 40 kg a m³ e “pesanti” ovvero superiore ai 40 kg a m³.

Come più volte ribadito, i dati servono come elemento conoscitivo in ambito progettuale e forniscono spunti sui quali riflettere.

Per correttezza si specifica che il numero di prodotti testati con isolante leggero (XPS, EPS, sughero, etc.) sono numericamente più elevati rispetto ai cassonetti coprirullo con isolante pesante (lana di roccia, isolanti sintetici ad alta densità, pannelli sandwich di gomma e isolanti, etc.).

Un’altra importante suddivisione è quella relativa alla tipologia stessa del cassonetto, suddivisa in 2 gruppi.

Un gruppo è quello relativo ai cassonetti “tradizionali”, ovvero sporgenti sul lato interno e con ciellino di ispezione interno.

Tali prodotti in realtà di tradizionale hanno poco in quanto hanno caratteristiche all’avanguardia:

a. sono isolati, anche se con materiali in genere più performanti al requisito della termica;

b. hanno un tappo di ispezione che presenta le guarnizioni sui 4 lati;

c. hanno una guarnizione a spazzolino che riduce lo spazio presente tra cassonetto e veletta per lo scorrimento dell’avvolgibile.

Se per il punto a) è stato riportato un doppio grafico su sigillante leggero e pesante e per il punto b) è da considerarsi necessaria la presenza di guarnizioni per la chiusura del tappo di ispezione, il punto c) è un elemento del quale non è sempre nota l’incidenza.

Un altro gruppo è relativo ai cassonetti a ponte e/o monoblocco, ovvero i cassonetti coprirullo contenuti all’interno del pacchetto murario, che possono prevedere il cielino di ispezione sia internamente che esternamente e che sono, in genere, integralmente composti di materiale isolante. In questo caso è ben evidente il vantaggio ottenuto in termini acustici dall’utilizzo di un cassonetto a “ponte”.

(Vedi LegnoLegno News n. 68 – pag. 12)

Dal punto di vista acustico ci sono 3 elementi che ne migliorano notevolmente le caratteristiche:

1. La presenza del serramento, nella maggior parte dei casi, a filo “interno”. Con tale posizionamento di fatto l’unica superficie di dispersione acustica diventa la parte frontale, posta sotto lo strato di intonaco;

2. La presenza del cielino di ispezione localizzato esternamente rispetto ai locali abitati;

3. La presenza costante di isolante e guarnizione a spazzolino.

E adesso, come utilizzare tutti questi dati?

Uno dei principali utilizzi da prendere in considerazione è relativo alla consultazione in ambito progettuale.

Per quanto i valori siano statistici e quindi non assimilabili a prove eseguite sui serramenti effettivamente realizzati dal produttore, si basano sull’analisi di una ampia gamma di prodotti e pertanto possono essere ritenute affidabili in via di valutazioni preliminari.

Non di rado le telefonate che ci giungono in Laboratorio sono:

“Ho eseguito una prova sulla mia finestra con un vetro da 41 dB ed ho ottenuto 40 dB. Adesso vorrei dichiarare con un vetro da 45 dB un valore di finestra di 44 dB… posso farlo vero?”

“Mi hanno chiesto un serramento da 44 dB. Ci sono indicazioni e consigli preliminari che è bene seguire perché in fase di prova abbia più probabilità di ottenere il valore desiderato”?

“Il progettista mi ha chiesto un cassonetto da 57 dB; gli ho detto che si è sbagliato perché è impossibile arrivare ad un valore così alto”.

A queste domande, e a tante altre relative a specifiche questioni inerenti i requisiti acustici, gli studi pubblicati riescono a dare risposta.

In conclusione

Si consideri che la gestione del requisito acustico in termini di rispondenza alle prescrizioni previste dal DPCM 05/12/1997, è complessa e articolata e vi sono specifiche figure nell’ambito della progettazione dedicate al soddisfacimento di tali quesiti.

Il serramentista non deve sostituirsi al progettista, ma deve anzi essere una fonte di informazioni e di assistenza, attraverso la capacità di assistere il committente con tutto quanto riguardi il proprio campo ed i propri prodotti.

La realtà di cantiere che ci troviamo quotidianamente ad affrontare è diversa dalle situazioni ideali di laboratorio; può succedere che elementi con soddisfacenti valori acustici in linea con quanto richiesto dal progettista alla fine portino una verifica negativa.

Sappiamo che spesso il problema, quando è stata eseguita una attenta fase preliminare di verifica dei prodotti e dei relativi indici di isolamento acustico, è legato alla questione “installazione”, in quello spazio compreso tra il serramento ed il muro che è terra di nessuno, sotto quel coprifilo che può nascondere gioie o dolori, e che alla fine dei conti può tradursi in una perdita significativa di isolamento acustico anche di parecchi dB.

E più le prestazioni delle facciate sono elevate (edificio residenziale, ospedale, ufficio, scuola, etc.) più tali influenze rischiano di creare situazioni di difficile gestione.

“Quindi alla fine Davide stai dicendo che conoscere tutti i parametri di Laboratorio non serve a nulla perché poi il mondo reale è un’altra cosa?”

No, proprio il contrario.

Per avere maggiore consapevolezza del contesto nel quale si opera, per conoscere i possibili problemi, per stimare le prestazioni di accessori e componenti, per considerare l’incidenza di possibili varianti, è indispensabile partire proprio dall’analisi dei valori di laboratorio, dagli studi eseguiti e dalle statistiche di prova, dai progetti costruttivi ed esecutivi e dalla valutazione dei materiali da impiegare, e non fermarsi qui!

Si devono fornire al progettista le informazioni sull’importanza della posa, sulla possibilità di fruire di progetti di installazione analizzati grazie all’avvento delle norme di riferimento e alle valutazioni dei fornitori di materiali. Nulla è più “lasciato al caso”, o meglio, tutti gli elementi sono presi in considerazione: tipologie di materiale, prestazioni di sigillanti e riempitivi, modalità di utilizzo.

La posa non è più l’elemento sconosciuto che può vanificare progetti nei quali si è investito tempo e risorse, ma diventa l’elemento di differenziazione. La chiave per concretizzare tutto quanto è effettuare studi e accurate analisi che poi si dovranno, abilmente, portare in opera.

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Per data inizio lavori si intende:

• Nel caso di intervento svolto in presenza di Titolo Abilitativo: la data di inizio lavori corrisponde a quella indicata sul titolo;

• Nel caso di intervento svolto in Edilizia Libera: la data di inizio lavori viene definita dal committente, il quale sotto sua responsabilità rilascia la Dichiarazione Sostitutiva di Atto Notorio del Committente in cui dichiara la data di inizio lavori e che l’intervento viene svolto in edilizia libera;

Allegato A

Il Decreto definisce che per la verifica di congruità dei costi si deve far riferimento all’Allegato A, ossia una tabella in cui sono riportati i costi massimi specifici agevolabili per tipologia di intervento.

Ricordiamo però che i massimali di costo indicati nell’Allegato A sono considerati al netto di:

• Iva;

• Prestazioni Professionali;

• Opere relative all’installazione: ossia i costi per le opere provvisionali necessarie per l’installazione, come ad esempio i ponteggi, le piattaforme elevatrici ecc. (costi da verificare mediante prezziari);

• Posa per la messa in opera dei beni: ossia i costi veri e propri della pura manodopera relativa all’installazione dei serramenti (costi da verificare mediante prezzari).

Il fornitore è quindi obbligato a verificare la congruità dei prezzi e rilasciare la Dichiarazione sostitutiva dell’atto di notorietà del Fornitore con cui stabilisce la congruità della spesa.

Come è meglio procedere…

Dallo schema riportato è possibile trarre un’importante considerazione in merito al procedimento più corretto da seguire per la verifica di congruità dei costi agevolabili:

Per poter emettere una fattura congrua, è bene che il fornitore stili un preventivo sulla base del quale verificare la congruità dei costi al fine di presentare al cliente finale un preventivo congruo da tramutare in contratto.

Esempi di verifica congruità dei costi

Vediamo 2 semplici esempi di verifica di congruità:

1° Esempio

Preventivo del fornitore

In questo caso l’esito della verifica è positivo in quantoi prezzi del fornitore non sono superiori rispetto ai massimali dell’Allegato A e del Prezziario DEI, pertanto il fornitore emetterà fattura congrua e rilascerà la dichiarazione del fornitore

2° Esempio

Preventivo del fornitore

In questo caso l’esito della verifica è negativo in quanto i prezzi del fornitore sono superiori rispetto ai massimali dell’Allegato A e del Prezziario DEI, pertanto il fornitore emetterà una fattura con la quota detraibile congrua, una fattura con la quota eccedente non congrua ed rilascerà la Dichiarazione del Fornitore relativa solamente alla quota congrua.

Vi ricordiamo che LegnoLegno rimane al fianco dei serramentisti in tutti gli aspetti che riguardano la gestione delle pratiche: sia per quanto riguarda i casi di semplice comunicazione ad Enea, sia nei casi in cui al serramentista occorra un supporto per la verifica della congruità dei costi, ed infine nei casi in cui sia necessaria l’asseverazione di congruità della spesa da parte di un tecnico abilitato.

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Crediti non cedibili? Clienti che ritardano i pagamenti? Problemi di liquidità?

Attenzione: il patrimonio della tua azienda potrebbe essere in pericolo!

IL VIDEO DEL WEBINAR TRATTA LE SEGUENTI TEMATICHE:

Il contratto ha forza di legge tra le parti ed è pertanto il primo strumento di tutela dell’Azienda e dell’imprenditore. Questo non solo per limitare le responsabilità del serramentista, ma soprattutto per l’obiettivo primario di qualsiasi fornitura: riceverne il pagamento senza ritardi!

Un contratto chiaro e completo è il miglior modo per prevenire gli insoluti e rende molto più rapido il recupero dei crediti.

Come attivare, però, le clausole contrattuali? Cosa fare, viceversa se un contratto di questo tipo è mancato? E’ stato fatto, a monte, un check sui contratti e sulle clausole poste a tutela degli incassi? Abbiamo tutelato, a valle, il patrimonio dell’azienda e dei soci in caso di problemi di liquidità?

Questo webinar fornirà, passo dopo passo, le linee guida fondamentali per conoscere come meglio agire ed essere in grado di trovare soluzioni attuabili e il più possibile, tutelanti.

GUARDANDO IL WEBINAR POTRAI:

I “RISCHI DEL BONUS” – Videoregistrazione Webinar

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Dopo una concreta ripresa economica che ha portato nel 2021 ad un sostanziale recupero del fatturato e dei margini per la maggior parte delle aziende italiane, sia pur con significative differenze tra i diversi settori merceologici, nel 2022 stiamo osservando la ripartenza dell’impulso inflazionistico che sta spingendo verso l’alto il fatturato, con previsioni di attestazione dei valori superiori sia a quelli dell’anno precedente sia a quelli pre-crisi 2019.

Questi dati positivi sono però accompagnati da un contesto internazionale caratterizzato da energiche tensioni geopolitiche che determinano preoccupanti turbolenze già in atto da mesi sui mercati – l’aumento esponenziale dei costi dell’energia, le forti difficoltà di approvvigionamento delle materie prime, le guerre in atto in diverse aree mondiali che influiscono sulle esportazioni e sugli scambi internazionali, l’aumento del costo del denaro ed il livello di inflazione crescente – con un significativo impatto sui costi di produzione delle aziende, una riduzione dei consumi e una conseguente riduzione dei margini di redditività.

Amministrazione e controllo

In questo scenario ed in prospettiva futura, le nostre imprese si trovano a dover affrontare una delicata sfida per:

• controllare e gestire i propri costi,

• mantenere un adeguato livello di marginalità operativa,

• conservare l’equilibrio tra fonti ed impieghi,

• soddisfare il proprio fabbisogno finanziario di capitale circolante.

Tutte queste le circostanze evidenziano la necessità strategica di intraprendere alcune decisive azioni:

Innanzitutto, le aziende devono avere una solida padronanza dei propri costi e dei margini, a livello di unità di prodotto/servizio offerto.

L’importanza di questo passaggio è fondamentale. È necessario prestare particolare attenzione ad una serie di elementi critici che spesso vengono sottovalutati: se i dati non sono accurati, precisi e sotto controllo, è impossibile prevedere in modo affidabile i profitti e le perdite (Conto Economico) o la posizione di cassa (Cash Flow), e di conseguenza è impossibile prendere le necessarie decisioni. Iniziamo da qui, con l’analisi e la gestione di dati accurati riferiti ai costi ed ai margini a livello di prodotto, utilizzando questi dati per creare modelli e previsioni.

Nel guidare la propria azienda sia in una fase storica di rialzo che di ribasso del proprio ciclo economico risulta fondamentale la gestione della liquidità e le previsioni dei fabbisogni.

Nella fase discendente di un ciclo economico, a volte possiamo tagliare i costi abbastanza velocemente per raggiungere il punto di pareggio (break even point) e adattarci ad un nuovo posizionamento sul mercato, ma generalmente non è un’opzione affidabile a lungo termine.

Per contro, con la ripresa economica anche le aziende che stanno reagendo con slancio più rapidamente del previsto potrebbero dover fare i conti con liquidità e capitale circolante non sufficiente.

Queste situazioni sottolineano l’importanza delle previsioni, che, se basate su dati e valutazioni accurate di costi e margini, aiutano l‘imprenditore a prendere rapidamente decisioni strategiche.

A supporto delle decisioni, è possibile introdurre vari modelli, sulla base degli obiettivi aziendali e delle domande a cui l’impresa è tenuta a rispondere:

Progettare ed impostare modelli previsionali per più scenari, favorevoli o meno, contribuisce a comprendere le diverse ipotesi di redditività, le esigenze di capitale circolante e la liquidità, valutandone le prospettive a medio e lungo termine:

• Cosa succede se le entrate aumentano del 20%?

• Se i costi di trasporto aumentano del 35%?

• E se le entrate diminuissero del 18% e i costi delle materie prime aumentassero del 25%?

• Cosa succede se il budget pubblicitario viene aumentato del 30%?

• In ogni scenario, quali sono i fattori attenuanti?

• Quanta liquidità aggiuntiva sarà necessaria per mantenere le operazioni o il rispetto delle obbligazioni finanziarie verso terzi?

Per poterne ottenere la massima efficacia, questi modelli dovranno essere gestiti su base mensile o trimestrale, valutando i risultati rispetto alle previsioni, e apportando le opportune modifiche per i periodi successivi.

Se l’azienda sta andando bene e sta considerando di incrementare i propri investimenti per affrontare le nuove sfide, potrebbe aver bisogno di sostenere eventuali discussioni e negoziazioni con il proprio istituto di credito.

Poter quindi disporre di modelli economici e finanziari integrati può senz’altro facilitare queste negoziazioni, con il supporto dei numeri.

Comunicare e condividere i propri risultati, le ragioni, i programmi e gli obiettivi che si intendono perseguire può contribuire a facilitare l’ottenimento delle nostre richieste, migliorando il rapporto impresa-banca.

I vantaggi dei modelli di controllo.

I modelli di controllo gestionali, organizzati con dati accurati, precisi e dettagliati non solo contribuiscono ad accrescere la consapevolezza di quali sono i fabbisogni e le disponibilità di capitale circolante a breve termine, ma aiutano soprattutto a identificare e valutare le diverse strategie commerciali, finanziarie e operative.

Quando si sviluppano i modelli di previsione, gli elementi chiave da considerare riguardano:

• la creazione di una struttura di dati con un livello di dettaglio appropriato;

• lo sviluppo di ipotesi in cui tutti gli input (dati, informazioni) vengono codificati per facilità d’uso;

• la definizione degli obiettivi da stabilire durante lo sviluppo dei modelli, per poter disporre di informazioni utili per prendere decisioni, evidenziando diversi scenari a disposizione dell’imprenditore.

Si tratta perciò di sviluppare un processo continuo: l’utilizzo costante consentirà di apportare successivi ed ulteriori miglioramenti al modello, ottenendo informazioni sempre più accurate che saranno di fondamentale supporto nel rispondere alle esigenze quotidiane ed affrontare le decisioni strategiche per lo sviluppo futuro.

Il Consorzio LegnoLegno ha ricevuto segnalazioni di verifiche, da parte della Guardia di Finanza, relative alla reale effettuazione del controllo di produzione o FPC, obbligatorio per la marcatura CE.

Secondo la norma  UNI EN 14351-1 il produttore deve stabilire, documentare e mantenere costante un sistema di controllo della produzione aziendale per accertare che il prodotto immesso sul mercato sia conforme alle prestazioni stabilite. 

Tale sistema deve documentare:

– le varie fasi della produzione

– i responsabili di tali fasi di produzione

– le procedure di controllo

Questa documentazione deve essere sufficientemente dettagliata e accurata da dimostrare che tutti i passaggi delle fasi di produzione e tutti i controlli siano stati effettuati.

L’ufficio tecnico di LegnoLegno è disponibile a supportarvi con le procedure e la modulistica, compilabili dal serramentista, necessarie all’assolvimento dei requisiti normativi secondo UNI EN 14351-1. (Per informazioni compilare il form sottostante)

Ricordiamo che è disponibile il software Controllo di Produzione 2.0 che consente di ottemperare agli obblighi previsti dalla marcatura CE dei serramenti esterni, contenente le procedure e la modulistica, compilabili dal serramentista, necessarie all’assolvimento dei requisiti normativi secondo UNI EN 14351-1.2016, al prezzo convenzionato di 250 € + iva

Per altre informazioni compilare il form sottostante.

A seguito delle numerosissime richieste da parte dei serramentisti sulla gestione delle detrazioni fiscali a cavallo dell’anno, abbiamo sviluppato questo webinar che, in 2 ore e mezza di tempo, avrà l’obiettivo di dare indicazioni precise sulla gestione contabile e fiscale delle commesse acquisite nel 2022 e da completare nel 2023.

VERRANNO TRATTATE LE SEGUENTI TEMATICHE:

Durante il webinar vi saranno presentate anche le ultime novità del Decreto – Legge 18 Novembre 2022, n. 176.
Misure urgenti di sostegno nel settore energetico e di finanza pubblica.
Parleremo dei bonus, modificati e mantenuti invariati, oltre alle agevolazioni per le imprese previste per contrastare gli effetti del caro energia.

DOMANDE ALLE QUALI DAREMO RISPOSTA:

• Come gestire le commesse acquisite nel 2022 e da completare nel 2023 per Ecobonus e Superbonus?
  
• Come gestire gli interventi da Superbonus 110% con termine 31/12/2022? Quali sono i documenti obbligatori da emettere entro tale data?
  
• È possibile applicare lo sconto in fattura se l’intervento viene perfezionato nell’anno successivo?
  
• Quali sono le modalità di predisposizione delle fatture?
  
• Quale criterio adottare: principio di cassa o competenza?
  
• Qual è il termine ultimo per l’utilizzo dei crediti fiscali?
  
• Quali sono le tempistiche di cessione dei crediti maturati nel 2022?

Sarà inoltre attivo uno spazio domande dove i partecipanti potranno esporre le loro casistiche personali, i relatori saranno a disposizione per dare tutte le risposte del caso e aiutarvi nella gestione delle detrazioni fiscali a cavallo dell’anno.

“La gestione della fatturazione e dello sconto in fattura a cavallo dell’anno!” – Evento ONLINE 2 Dicembre

Gentili Soci e Clienti,

vi informiamo che è aperto il portale Enea per l’inserimento dei lavori ECOBONUS e BONUSCASA terminati nel 2022.

Non ci sono novità sostanziali rispetto al 2021.

Come specificato dal sito Enea “il termine di 90 giorni per la trasmissione dei dati ad ENEA per gli interventi con data di fine lavori compresa tra il 01 gennaio 2022 e il 31 marzo 2022 decorrerà da quest’ultima data”.

Come sempre, il Laboratorio LegnoLegno supporta i serramentisti nella gestione delle pratiche che prevedono l’obbligo di invio ad ENEA per usufruire delle detrazioni, e nella determinazione dei parametri tecnici richiesti.

Le aziende che volessero fruire del servizio di compilazione ed invio delle pratiche relative agli interventi completati nel 2022, devono compilare e inviare i nuovi moduli disponibili nella pagina sotto.

Alessia Filanci – pratiche@adminlegno

ATTENZIONE: 

Vi ricordiamo che a causa dell’elevato numero di pratiche in gestione, non ci è possibile garantire l’inserimento entro il 31/12/2022 di pratiche ENEA ed eventuale verifica di congruità dei costi, la cui documentazione sia inviata/completata successivamente al 12 Dicembre 2022.
Si ricorda che, per i lavori completati entro il 31/12/2022 l’inserimento della pratica nel portale di ENEA deve avvenire entro 90 giorni dalla data di fine lavori. 
Quindi il caricamento dei dati, nel rispetto delle tempistiche indicate, potrà avvenire attraverso l’inserimento della pratica nel portale 2022, a disposizione anche nel 2023.

AGGIORNAMENTO 12/05/2022

Informazioni aggiornate le trovate in questa pagina

Detrazioni e Pratiche