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Di seguito verranno indicati dieci accorgimenti da prevedere espressamente.

In via preliminare, è scontato rilevare come nel contratto occorra

Il che significa forti ritardi (anche anni) e ingenti spese legali per ottenere quanto dovuto, ma soprattutto esiti incerti proprio sulla corrispondenza tra quanto concordato, magari solo a parole, e il valore “di mercato” che emergerà in sede peritale.

La puntuale quantificazione dell’importo, tuttavia, non basta. È difatti onere dei serramentisti – i quali devono ora fare, letteralmente, “i conti” pure con i prezziari DEI – inserire

In mancanza, oltre al rischio di non poterne quantificare il costo se non attraverso l’intervento peritale in corso di causa, il pericolo è quello di non poterne nemmeno richiederne il pagamento: al committente basterà eccepire maliziosamente che non sono state concordate; sarà il serramentista a doverne darne prova. L’ottimale sarebbe pertanto prevedere contrattualmente, sin dall’inizio, pure un sistema di accettazione delle varianti (ad. es.: autorizzazione via semplice e-mail). Altro elemento saliente è rappresentato dai tempi di pagamento, ai quali è rimessa l’esigibilità dell’importo dovuto. In merito, la previsione del

Non è raro che il serramentista operi in un cantiere complesso, con previsioni di penali anche cospicue per ogni giorno di ritardo. Ad ogni modo, la mancanza d’infissi opera quasi sempre un rallentamento del cantiere che comporta comunque un danno al committente nella misura in cui ne ritardi l’ingresso nell’abitazione. In tali casi, l’ultimazione dell’opera viene non di rado sollecitata dal committente, pur persistendo l’insoluto, dietro la minaccia di una richiesta risarcitoria.

In assenza di disciplina contrattuale, il rischio di essere citati per danni da ritardo in caso di sospensione della fornitura è, paradossalmente, reale.

Non devono mancare, dunque, clausole che prevedano, qualora il ritardo nel pagamento di una fattura superi un determinato numero di giorni

Viceversa, si rivelano poco utili e, anzi, fuorvianti laddove diano “false sicurezze”, clausole che prevedano la riserva di proprietà dei serramenti per il fornitore in caso di mancato saldo. Si tratta di sistemi idonei per le vendite, ad esempio, di macchinari molto costosi e facilmente identificabili e recuperabili dal fornitore in caso di insoluto, ma di difficile applicazione in questo settore, tanto più se i serramenti sono stati fatti su misura o già installati. All’opposto, operare tramite un tassativo sistema di acconti che preveda un importo residuale a saldo (ad es.: 30%) con il diritto del fornitore di sospendere la consegna in caso di ritardo nel pagamento dei SAL, è senz’altro il modo migliore anche per testare la solidità dei propri clienti.

Il versamento di acconti è, di prassi, legato a un’altra previsione che, ove coerente con la tipologia della fornitura – ad es. in cantieri particolarmente complessi – sarà bene inserire, ovvero la

Finché l’opera non viene verificata e quindi accettata, il serramentista non potrà quindi pretendere il compenso. I SAL, subordinati al positivo esito del collaudo/accettazione, espletano proprio a questa funzione.

Una corretta pianificazione di SAL assume importanza primaria proprio laddove si operi attraverso i bonus fiscali. In questo caso i SAL non rappresentano soltanto uno strumento per ottenere liquidità, ma consentono di venire a conoscenza di problematiche relative alla fruibilità delle detrazioni. In primo luogo, difatti, ad ogni SAL il tecnico asseveratore è obbligato ad asseverare la conformità; in secondo luogo, la parte del credito oggetto di cessione è “sicura”, eccetto l’unico caso in cui non si superino le due classi, esclusiva ipotesi di decadenza dal beneficio. Ipotesi, tuttavia, inusuale se non altro perché il termotecnico avrà dovuto attestare le due classi sin dall’inizio.

Alla luce di quanto sopra, i SAL sono fondamentali sia giuridicamente che finanziariamente.

Si noti: è pur vero che sarà il direttore lavori a stabilire i SAL; il serramentista potrà però pretenderli, specie se “concede” al cliente il beneficio dello sconto in fattura.

Cosa accade, tuttavia, laddove il pagamento sia subordinato al positivo esito del collaudo/accettazione, ma questi vengano pretestuosamente ritardati?

Come di consueto, la soluzione dipenderà dal testo del contratto.
Si suggerisce, in merito, di inserire

Si tratta di una previsione fondamentale, pur nella sua semplicità. In presenza di tali pattuizioni, difatti, in caso di ingiustificato diniego – da parte del committente o del direttore dei lavori – all’emissione di documenti, verbali e certificati attinenti al collaudo, entro il periodo di tempo tassativamente indicato nel contratto (ad es: 10 giorni), le opere saranno da ritenersi automaticamente accettate.

Sotto altro profilo, nell’ipotesi in cui, in presenza di bonus fiscali, si scelga di operare attraverso il meccanismo dello sconto in fattura, il tema del pagamento è naturalmente superato (totalmente con il 110%; in parte con gli altri bonus fiscali), salvo quanto detto sopra per le varianti e, soprattutto, per le opere non oggetto di agevolazioni.

Tuttavia, subentra la ben nota complicazione di ottenere liquidità in attesa del saldo dell’importo oggetto di cessione.

Come si è visto nel ns contributo sul numero precedente di questa rivista:

– in caso di ecobonus la soluzione sarà quella di prevedere il versamento.

Se è vero che il cliente, in questi casi, è tenuto a farsi carico solo di una parte del valore della fornitura (essendo il resto oggetto di sconto e cessione), dovrà però versarla subito o comunque prima dell’ultimazione della fornitura.

In regime di superbonus, viceversa, non dovendo il committente versare alcunché, è esclusa la possibilità di prevedere acconti, che come tali sono oggetto di fatturazione.

Una soluzione percorribile è allora quella di prevedere il versamento di un importo a titolo (non di acconto ma) di

in percentuale variabile. La stessa non sarà oggetto di fatturazione proprio perché, per sua natura, dovrà essere restituita una volta ricevuto il pagamento dal cessionario, sempre fatte salve varianti o ulteriori lavorazioni non coperte da cessione, a cui potrà essere poi eventualmente imputata tale somma. Attenzione però a un possibile effetto collaterale: in caso d’inadempimento da parte del fornitore (se, ad esempio, non inizi o completi il cantiere), questi dovrà restituire un importo pari al doppio della caparra ricevuta.

Le 10 clausole sopra citate vengono generalmente accettate da parte dei committenti, tanto da rappresentare uno standard di tutela irrinunciabile per i serramentisti, beninteso laddove formulate correttamente ed applicate con rigore. E’ peraltro evidente come predisporre contratti adeguati sia non solo il miglior deterrente per evitare insoluti e spese legali, ma anche per testare la solvibilità dei propri clienti.

Ci si è concentrati in questa sede soltanto sul prezzo e sul sistema di pagamento della fornitura. Si tratta di elementi centrali ma non esclusivi dei contratti, i quali ultimi, redatti in maniera completa e ritagliati misura per le esigenze e le specificità della singola impresa, dovrebbero rappresentare la condizione preliminare per l’avvio di qualsiasi cantiere.

Ciò, sulla base dell’assunto che, come sancisce l’art. 1372 del codice civile, il contratto ha forza di legge tra le parti.

AVV. SIMONE FRANZONI: Partner dello Studio Legale Associato Franzoni-Dittamo. Già professore a contratto del Dipartimento di Giurisprudenza dell’Università di Modena e Reggio Emilia. Da oltre dieci anni opera nel settore del serramento, svolgendo la sua attività a tutela dei Consorziati. In collaborazione con il Consorzio LegnoLegno ha curato lo studio di clausole contrattuali specifiche per affrontare le problematiche in ambito bonus. Con il Consorzio ha attivato una convenzione per la redazione di contratti su misura delle singole imprese a tariffe convenzionate.

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Assimilazione

I termini utilizzati per individuare i beni costituenti una parte significativa degli interventi di recupero devono essere intesi nel loro significato generico e non tecnico. Conseguentemente, sono classificabili come “beni significativi” anche quelli che hanno la medesima funzionalità di quelli espressamente menzionati nell’elenco citato, ma che per specifiche caratteristiche e/o per esigenze di carattere commerciale assumono una diversa denominazione.

COME CALCOLARE IL VALORE DEL BENE SIGNIFICATIVO CON IVA AL 10%

Per i beni significativi, l’aliquota ridotta si applica soltanto fino a concorrenza del valore della prestazione considerato al netto del valore dei beni stessi.

Occorre quindi scorporare il valore dei beni significativi:

• una parte del valore è assoggettata a Iva agevolata al 10%;

• la rimanente parte sconta l’Iva ordinaria al 22%.

Come chiarito più volte dall’Agenzia delle Entrate (v. Risoluzione 25/E 2015 e altro), il valore delle materie prime e semilavorate, nonché degli altri beni necessari per l’esecuzione dei lavori, forniti nell’ambito della prestazione agevolata, non deve essere individuato autonomamente in quanto confluisce in quello della manodopera. Il valore da assoggettare a Iva al 10% va individuato sottraendo dall’importo complessivo della prestazione il valore dei beni significativi. La differenza che ne risulta costituisce il limite di valore entro cui anche alla fornitura del bene significativo è applicabile l’aliquota del 10%.

Il valore residuo del bene deve essere, invece, assoggettato all’aliquota ordinaria del 22%. Ovviamente, se il valore di un bene non eccede la metà di quello della prestazione complessivamente considerata, è soggetto interamente all’aliquota IVA 10%

Rif.: circolare AE 15/E/2018

All’interno dell’installazione generalmente ricompresa nel mondo “infissi” ci sono i casi particolari riferiti a:

• scuri, persiane, tapparelle, veneziane;

• zanzariere;

• inferriate o grate di sicurezza.

A seconda delle singole fattispecie, abbiamo un diverso trattamento IVA.

BENI SIGNIFICATIVI: SCURI E PERSIANE

Scuri e persiane: ovvero analoghi sistemi di intercettazione della luce come le tapparelle o le veneziane.

1. l’Agenzia ritiene che le stesse debbano essere considerate come funzionalmente autonome rispetto agli infissi.

2. In considerazione di tale autonomia funzionale rispetto agli infissi esterni e/o interni dell’abitazione, gli scuri e le persiane, non sono attratte nel valore degli infissi (beni significativi), ma sono ricomprese nel valore della prestazione di servizio soggetta ad IVA con applicazione dell’aliquota nella misura del 10%.

3. In pratica, relativamente all’intervento di manutenzione avente ad oggetto l’installazione degli infissi comprendenti scuri o persiane, l’IVA al 10% si applica su una base imponibile costituita dal corrispettivo pattuito per l’intervento di manutenzione, comprensivo del valore (costo) di scuri o persiane; gli infissi, invece, devono essere interamente assoggettati ad IVA agevolata con aliquota del 10 per cento solo se il loro valore non supera la metà del valore dell’intera prestazione considerata nel suo complesso (ivi compreso, così come è stato precisato, il valore che è stato attribuito agli scuri o alle persiane).

L’eventuale eccedenza di valore degli infissi resta, quindi, soggetto ad IVA con aliquota ordinaria.

BENI SIGNIFICATIVI: ZANZARIERE

Le medesime considerazioni che sono state sopra esposte con riferimento alle tapparelle valgono anche per quanto riguarda il trattamento fiscale degli interventi di manutenzione aventi ad oggetto l’installazione di zanzariere.

1. Al contrario degli infissi, le zanzariere sono installate al fine di proteggere gli ambienti interni contro le zanzare e altri insetti; in virtù di questa “autonomia funzionale” rispetto agli infissi, quindi, si ritiene che il valore delle zanzariere non assuma rilievo ai fini della determinazione del limite cui applicare l’aliquota IVA del 10%

BENI SIGNIFICATIVI: INFERRIATE O GRATE DI SICUREZZA

Le grate di sicurezza, invece sino installate al fine di prevenire atti illeciti ed intrusioni da parte di terzi.

1. Le grate, in virtù della loro autonoma rilevanza sotto il profilo funzionale, costituiscono esse stesse dei beni diversi e indipendenti dagli infissi esterni e/o interni dell’abitazione.

2. In ragione di ciò, ai fini dell’applicazione dell’aliquota del 10% all’intervento di manutenzione avente ad oggetto l’installazione degli infissi e delle grate di sicurezza, il valore delle grate non assume autonoma rilevanza e non deve confluire nel valore degli infissi (beni significativi), bensì nel valore complessivo della prestazione soggetta all’aliquota del 10%.

ESEMPIO PRATICO DI IVA AL 10% PER BENI SIGNIFICATIVI

Ipotizziamo di trovarci nel caso di un intervento di manutenzione (straordinaria o ordinaria) su un immobile destinato ad uso abitativo privato. L’impresa installatrice deve fornire e posare in opera alcuni infissi. Il corrispettivo pattuito per la fornitura con posa in opera degli infissi è pari a € 10.000 + Iva derivante da:

• fornitura infissi: € 7.000,00

• posa in opera, materie prime e semilavorate: € 3.000,00

Gli infissi costituiscono beni di valore significativo, come espressamente previsto dal dm 29 dicembre ’99.

In conseguenza di ciò, parte del valore degli infissi sarà assoggettato al 10% e parte al 22%. Manodopera e materie prime e semilavorate scontano comunque l’Iva al 10%.

Per stabilire il valore degli infissi da assoggettare a Iva al 10%, occorre sottrarre dall’imponibile totale (corrispettivo totale) il valore degli infissi stessi:

• valore infissi IVA 10% = valore totale – valore infissi =

€ 10.000,00 – € 7.000,00 = € 3.000,00

La rimanente parte sconterà l’Iva al 22%:

• valore infissi IVA 22% = valore infissi – valore infissi IVA 10% =

€ 7.000,00 – € 3.000,00 = € 4.000,00

ESEMPIO DI FATTURA INFISSI IVA AL 10%

Di seguito proponiamo un esempio che chiarisce come applicare correttamente l’Iva al 10% e al 22% sui beni significativi.

Nel caso in cui…

IMMOBILI A PREVALENTE DESTINAZIONE ABITATIVA PRIVATA

La categoria dei beni significativi assume rilevanza, solo nelle ipotesi in cui siano realizzati interventi di manutenzione ordinaria e di manutenzione straordinaria su immobili a prevalente destinazione abitativa privata, a condizione che i suddetti beni siano forniti dallo stesso soggetto che esegue la prestazione.

I beni forniti da un soggetto diverso o acquistati direttamente dal committente dei lavori sono soggetti ad Iva con applicazione dell’aliquota nella misura ordinaria.

Conseguenza diretta

CALCOLO DELL’IMPORTO SOGGETTO AD IVA 10%

Modalità

• Qualora nell’ambito degli interventi di manutenzione ordinaria e manutenzione straordinaria siano impiegati i beni costituenti una parte significativa del valore della prestazione, il bene significativo fornito nell’ambito della prestazione resta soggetto interamente all’aliquota nella misura del 10% se il suo valore non supera la metà di quello dell’intera prestazione.

• Se, invece, il valore del bene significativo supera tale limite, l’aliquota nella misura del 10% si applica al bene solo fino a concorrenza della differenza tra il valore complessivo dell’intervento di recupero e quello dei beni significativi.

• Sul valore residuo del bene significativo trova applicazione l’aliquota nella misura ordinaria.

Base imponibile al 10%
Tutto ciò che non è bene significativo:

manodopera

materie prime

beni non significativi

Valore del bene significativo pari all’importo di cui al punto precedente.

È necessario confrontare il valore dei beni significativi con quello dei lavori effettuati. Una parte del valore del bene (pari al valore di tutto quanto non è bene significativo) sarà assoggettata ad Iva 10%; la restante parte sarà assoggettata ad Iva ordinaria.

Base imponibile al 22%
• Valore del bene significativo che eccede il valore di tutto ciò che non è bene significativo.

Indicazioni in fattura
• Obbligo di indicare il valore dei beni significativi, anche se lo stesso è inferiore alla metà dell’intervento

BENI NON SIGNIFICATIVI

• Per tutti i beni diversi da quelli elencati nel D.M. 29.12.1999 vale il principio generale in base al quale il valore relativo confluisce in quello della prestazione di servizi soggetto ad Iva con aliquota nella misura del 10%.

Parti staccate di beni significativi scuri e persiane

PROBLEMA

• Per quanto riguarda le parti staccate dei beni significativi (scuri e persiane), fornite unitamente a questi ultimi nell’ambito di una prestazione di servizi avente ad oggetto un intervento di recupero agevolato (intervento di manutenzione ordinaria o straordinaria), si pone il problema di verificare se le stesse assumano rilevanza autonoma e, quindi, al pari degli altri beni diversi da quelli “significativi”, se siano soggette al medesimo trattamento fiscale previsto per la prestazione di servizi o se, diversamente, vadano considerate quali componenti essenziali del bene significativo e, dunque, ne seguano le sorti per quanto concerne la determinazione dell’aliquota applicabile.

SOLUZIONE NORMATIVA

In base alla autonomia funzionale

• In base alla norma di interpretazione autentica prevista dall’art. 1, c. 19 della legge di Bilancio 2018, la verifica in merito alla rilevanza delle parti staccate (scuri e persiane) rispetto al bene significativo, ai fini della corretta determinazione della base imponibile sulla quale applicare l’Iva con aliquota nella misura del 10%, si effettua in base all’autonomia funzionale delle parti (scuri e persiane) rispetto al manufatto principale (bene significativo).

Con autonomia funzionale

Le parti staccate dei beni significativi (ossia, il valore di scuri e persiane), solo se connotate dalla loro autonomia funzionale rispetto al manufatto principale (bene significativo) non sono comprese nel valore del bene significativo, ai fini della verifica della quota di valore non soggetta ad aliquota nella misura del 10%.

Senza autonomia funzionale

Diversamente, se la parte staccata (scuro o persiana) concorre alla normale funzionalità dei beni significativi ed è, dunque, priva di una propria autonomia funzionale, la stessa deve essere considerata parte integrante dei medesimi beni.

In quest’ultimo caso, il valore della parte staccata deve confluire, ai fini della determinazione del limite cui applicare l’aliquota Iva del 10%, nel valore dei beni significativi.

INSTALLAZIONE

• Qualora l’intervento di manutenzione agevolato abbia ad oggetto l’installazione/sostituzione della sola componente staccata (scuri o persiane) di un bene significativo (già installato precedentemente), ai fini dell’applicazione dell’aliquota agevolata, non è necessario alcun apprezzamento in merito all’autonomia funzionale di detta componente rispetto al bene significativo.

• In tal caso, infatti, l’intervento non ha ad oggetto l’installazione del bene significativo, bensì la sostituzione/installazione di una sua parte staccata.

Conseguentemente, ai fini dell’applicazione dell’aliquota nella misura del 10%, il valore della parte staccata è attratto nel valore complessivo della prestazione di servizi.

Valore dei beni significativi

MATERIE PRIME E MANO D’OPERA

• La norma di interpretazione autentica, introdotta dall’art. 1, c. 19 della legge di Bilancio 2018, chiarisce che il valore dei beni significativi deve tener conto solo di tutti gli oneri che concorrono alla produzione dei beni stessi e, dunque, sia delle materie prime che della manodopera impiegata per la produzione degli stessi e che, comunque, non può essere inferiore al prezzo di acquisto dei beni stessi.

BENE SIGNIFICATIVO PRODOTTO DALLO STESSO PRESTATORE

Se il bene significativo fornito nell’ambito dell’intervento agevolato è prodotto dal prestatore stesso, ai fini dell’individuazione dell’aliquota Iva applicabile, il valore del bene è costituito dal relativo costo di produzione, comprensivo degli oneri che concorrono alla realizzazione del medesimo bene (il costo di produzione non può, in particolare, essere inferiore al costo delle materie prime utilizzate ed al costo della manodopera impiegata).

BENE SIGNIFICATIVO ACQUISTATO

Nel caso in cui il fornitore non produca il bene significativo, bensì acquisti lo stesso da terzi, il valore del bene, ai fini dell’individuazione dell’aliquota Iva applicabile, non può essere inferiore al suo valore di acquisto.

Esempi di fatturazione

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LEGNOLEGNO PER IL SERRAMENTISTA

Scopri con noi come avere un “Serramento Green”

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Crei la tua Dichiarazione Ambientale di prodotto EPD** e/o PEF**, partendo dal metodo LCA

• Definizione degli obiettivi e del/dei prodotto/i oggetto di analisi, compresi i “confini” di analisi;
• Raccolta e acquisizione dati (inventario);
• Valutazione e interpretazione degli impatti;
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• Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD);
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✔ Migliori la sostenibilità del tuo prodotto;
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LEGNOLEGNO PER IL FORNITORE

Attività di supporto e assistenza

LEGNOLEGNO PER IL PROGETTISTA

Interesse dei Progettisti

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PER ULTERIORI INFORMAZIONI pamela.manfredini@legnolegno.it – 3397802824

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LCA

L’analisi del ciclo di vita (LCA, in inglese life-cycle assessment) e un metodo strutturato e standardizzato a livello internazionale che permette di quantificare i potenziali impatti sull’ambiente e sulla salute umana associati a un bene o servizio, a partire dal rispettivo consumo di risorse e dalle emissioni. Nella sua concezione tradizionale, considera l’intero ciclo di vita del sistema oggetto di analisi a partire dall’acquisizione delle materie prime sino alla gestione al termine della vita utile includendo le fasi di fabbricazione, distribuzione e utilizzo (approccio definito “dalla culla alla tomba”).

Le informazioni derivate da una analisi LCA possono oggi essere espresse, tramesse e condivise attraverso Dichiarazioni Ambientali di Prodotto (EPD) o Impronte Ambientali di Prodotto (PEF), entrambe basate su informazioni quantificate e verificabili.

EPD

La Dichiarazione Ambientale di Prodotto EPD, termine che deriva dall’inglese Environmental Product Declaration, e un documento che descrive gli impatti ambientali legati alla produzione di una specifica quantità di prodotto o di un servizio: per esempio consumi energetici e di materie prime, produzione di rifiuti, emissioni in atmosfera e scarichi nei corpi idrici.

La Dichiarazione, creata su base volontaria, deve essere predisposta facendo riferimento all’analisi del ciclo di vita del prodotto basata su uno studio LCA (Life Cycle Assessment), che definisce il consumo di risorse (materiali, acqua, energia) e gli impatti sull’ambiente circostante nelle varie fasi del ciclo di vita del prodotto.

PEF

L’impronta ambientale dei prodotti (Product Environmental Footprint – PEF) e una misura che, sulla base di vari criteri, indica le prestazioni ambientali di un prodotto o servizio nel corso del proprio ciclo di vita.

Le informazioni relative alla PEF sono fornite con l’obiettivo generale di ridurre gli impatti ambientali dei prodotti e dei servizi, tenendo conto delle attività della catena di approvvigionamento: dall’estrazione di materie prime, alla produzione, all’uso e fine vita del prodotto

GREENWASHING

Neologismo inglese che indica la strategia di comunicazione di certe imprese, organizzazioni o istituzioni politiche finalizzata a costruire un’immagine di sé ingannevolmente positiva sotto il profilo dell’impatto ambientale, allo scopo di distogliere l’attenzione dell’opinione pubblica dagli effetti negativi per l’ambiente dovuti alle proprie attività o ai propri prodotti.

ECONOMIA CIRCOLARE

L’economia circolare e un modello di produzione e consumo che implica condivisione, prestito, riutilizzo, riparazione, ricondizionamento e riciclo dei materiali e prodotti esistenti il più a lungo possibile.

In questo modo si estende il ciclo di vita dei prodotti, contribuendo a ridurre i rifiuti al minimo. Una volta che il prodotto ha terminato la sua funzione, i materiali di cui e composto vengono infatti reintrodotti, laddove possibile, nel ciclo economico. Così si possono continuamente riutilizzare all’interno del ciclo produttivo generando ulteriore valore.

I principi dell’economia circolare contrastano con il tradizionale modello economico lineare, fondato invece sul tipico schema “estrarre, produrre, utilizzare e gettare”. Il modello economico tradizionale dipende dalla disponibilità di grandi quantità di materiali e energia facilmente reperibili e a basso prezzo.

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LE INTERVISTE

FINITURE: SOLUZIONI PER OGNI ESIGENZA.

All’ingresso della barra in cabina, i telai vengono verniciati da un lato dal robot, che poi si va a posizionare in una nicchia apposita per permettere la traslazione della barra fino alla parete di spruzzatura contrapposta, poi il robot si riposiziona nuovamente davanti al pezzo per verniciare l’altro lato. In questo modo si ha una riduzione dell’ingombro della cabina ed una maggiore velocità di esecuzione.

Inoltre sono presenti sensori laser per il rilevamento della terza dimensione e dell’inclinazione dei pezzi, grazie ai quali il software Winpaint è in grado di elaborare i dati di profondità e permettere così alla pistola di verniciatura di raggiungere tutti i punti del manufatto – anche di elementi particolari, per esempio cassoni, oppure profili aventi spessori diversi dal resto del serramento.

In uscita della cabina è prevista una zona di appassimento umidificata per la corretta distensione della vernice, e a seguire un tunnel di essiccazione con sistema LDP e ventilatori assiali.

Il sistema LDP (Low Dew Point) permette l’essiccazione dei prodotti vernicianti a base acqua tramite deumidificazione, quindi con temperature basse e controllate e ad un livello di umidità pre-impostato, senza influenze da parte delle condizioni ambientali. Estraendo l’umidità, il sistema LDP garantisce tempi di essiccazione più rapidi che nei tunnel convenzionali, con un minor apporto di energia.

Su richiesta del cliente, il trasportatore si estende poi in un locale attiguo alla zona di verniciatura per portare i serramenti verniciati alla zona di assemblaggio finale.

Articolo tratto da sistema serramento n° 35/2022 La linea è dotata di sistema Supervisor per il carico dei dati del ciclo di verniciatura tramite lettura di codice a barre, e la conseguente gestione automatica delle operazioni necessarie all’esecuzione del ciclo di verniciatura. Il ciclo da eseguire quindi viene caricato nel sistema dall’operatore al momento del carico delle barre: l’operatore scansiona il codice a barre assegnato al telaio e, grazie al sistema di controllo Supervisor di Finiture, le informazioni relative al ciclo di verniciatura vengono associate alla barra. In questo modo l’impianto può svolgere in autonomia l’intero ciclo. In questo impianto, il sistema Supervisor è dotato di interfaccia per lo scambio dati con il sistema gestionale del cliente: questo permette agli impianti di prelevare le informazioni relative alla verniciatura direttamente dal sistema informatico del cliente, garantendo un’elevata affidabilità di processo.

In questo modo, grazie ai sistemi di supervisione di Finiture, è possibile avere un’efficienza e precisione dell’impianto di verniciatura, un controllo dei sistemi in remoto in tempo reale attraverso connessione ETHERNET e multi-utente.

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IPLUS ED ENERGY DI AGC

LA GAMMA DI VETRI AD ISOLAMENTO TERMICO PER IL MERCATO RESIDENZIALE

Materiale antico dall’impareggiabile versatilità, che ha accompagnato l’evoluzione dell’umanità nel passato, interprete delle sfide ambientali e tecnologiche della modernità: stiamo parlando del vetro, materiale 100% riciclabile, che riveste un ruolo essenziale nella società.

Nello scenario attuale e futuro, infatti, il vetro è sempre più protagonista nei progetti di architettura contemporanea e tra i materiali più amati dai designer per le sue molteplici qualità tecniche ed estetiche: trasparenza, resistenza, sostenibilità, sicurezza, leggerezza e bellezza.

AGC – interlocutore d’eccezione in ambito architettonico e nel mondo delle costruzioni, specializzato nella produzione e nella lavorazione di vetro piano per la filiera edile – presenta iplus ed Energy, la gamma di vetri ad isolamento termico per il mercato residenziale che offre una serie completa e diversificata di soluzioni per rispondere a tutte le richieste in materia di comfort del settore residenziale.

Nell’utilizzo del vetro, il settore residenziale è sempre più esigente in termini di performance: i privati richiedono ambienti abitativi maggiormente confortevoli e al contempo una riduzione dei costi energetici.

Per rispondere al meglio a queste istanze del mercato, AGC Glass Europe, sfruttando una tecnologia all’avanguardia applicata ai rivestimenti in vetro, propone con iplus ed Energy prodotti esteticamente piacevoli dalle prestazioni più elevate, più resistenti e più facilmente lavorabili da parte delle vetrerie, destinati ad essere utilizzati in vetrata isolante e tripla vetrata.

Iplus e Energy: eccellente isolamento termico, generoso apporto di luce naturale ed aspetto totalmente neutro per un assoluto comfort abitativo.

L’isolamento termico Made in Italy!

iplus 1.1, iplus Top 1.0 ed Energy 65/41 costituiscono la gamma di vetri Low-E prodotti in Italia nello stabilimento di AGC Cuneo.

Una gamma completa che offre, oltre alla qualità del prodotto, i vantaggi derivanti da una produzione nazionale quali la grande disponibilità del materiale a stock, i tempi di consegna ridotti, il forte risparmio sui costi di trasporto con un’importante ricaduta in termini di attenzione all’ambiente.

Nel dettaglio, iplus 1.1 rappresenta oggi un prodotto consolidato capace di lasciar entrare all’interno degli ambienti una notevole quantità di luce naturale e di energia con un valore Ug pari a 1.1. iplus Top 1.0 è il vetro più indicato per isolare termicamente in inverno, offrendo il massimo dell’isolamento termico, Ug pari a 1.0, ed un aspetto estetico neutro e brillante. Energy 65/41 studiato appositamente per il mercato mediterraneo, isola termicamente in inverno (Ug pari a 1.0), e garantisce un’ottima protezione estiva grazie all’elevato controllo solare (FS=41%).

I prodotti iplus magnetronici sono certificati Cradle to Cradle CertifiedCM Silver.

AGC Glass Europe, leader europeo nel settore del vetro piano La società AGC Glass Europe, con sede a Louvain-la-Neuve (Belgio), produce, lavora e commercializza vetro piano per il settore delle costruzioni (vetrate esterne e decorazione di interni), per l’industria automobilistica e per applicazioni a energia solare. La società è filiale europea di AGC Glass, primo produttore mondiale di vetro piano. Il Gruppo è presente con oltre 100 sedi nell’intera Europa, dalla Spagna alla Russia.

Maggiori informazioni su www.agc-yourglass.com

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Un ricco calendario di appuntamenti quello presentato a YED (5/7 maggio), anche LegnoLegno è stato ospitato per presentare due progetti:

IL MARCHIO POSA QUALITÀ:

il percorso facilitato di Colfert per l’ottenimento del Marchio Posa Qualità che si pone l’obiettivo di semplificare i principali passaggi (quali la predisposizione e l’effettuazione della prova in opera) e concretizzare i vantaggi acquisiti dalle aziende che aderiscono, ed i benefici per la committenza che ne usufruisce:

IL SERRAMENTO GREEN
protagonista del mercato, un progetto che affronterà le nuove sfide e opportunità per il settore quali l’ottenimento della Dichiarazione ambientale di prodotto EPD e/o PEF partendo dal metodo LCA che permette di soddisfare le richieste dei CAM (criteri minimi ambientali) e di comunicare il valore ambientale dei prodotti.

È stata l’occasione di scambio con Mirco Zanato Presidente CDA e Amministratore Delegato Colfert e Nicola Facchinato Resp. Formazione tecnica presso Colfert per comprendere la posizione e le scelte che hanno spinto l’azienda a sostenere questi progetti che oltre a YED sono stati presentati ai clienti a giugno 2022 presso la sede Colfert.

D. Perché il Marchio Posa Qualità è uno strumento importante e di valore per il serramentista?

R. Perché è uno strumento di valore volto a guidare il serramentista dalla progettazione alla posa del serramento, poiché a tutti gli effetti coinvolge l’intera filiera, da chi deve acquistare e progettare (profilo, accessori, vetri, materiali) passando per chi vende i serramenti fino ad arrivare, non di certo ultimo per importanza, a chi li posa, figura garante finale delle prestazioni promesse al committente.

D. Perché a Yed è stato deciso di presentare il progetto Marchio Posa Qualità?

R. L’investimento è stato fatto per qualificare i prodotti a marchio Colfert (sigillanti-schiume pellicole etc..), e garantire al serramentista/installatore:

• La conformità dei nodi di posa alla norma UNI 11673- 1

• La conformità dei materiali di posa alla norma UNI11673-1

• Garanzia al cliente finale che quanto posato equivale esattamente a quanto acquistato

D. Come darete concretezza al Progetto per i vostri clienti?

R. Al progetto viene data evidenza in ogni corso/esame di certificazione delle competenze, nelle fiere ed invitando i clienti a partecipare ad incontri mirati alla promozione del marchio.

D. Qual è la vostra visione del futuro del comparto serramento?

R. Oggi il comparto del serramento è viziato dai numerosi bonus che ne hanno condizionato positivamente le vendite, questo carico importante di ordinativi è spesso di difficile gestione sia per la crescita vertiginosa, sia per la mancanza di materie prime, insomma stiamo vivendo in una bolla che potrebbe “saltare” in breve periodo, quindi vanno riviste le strategie, preparandosi a gestire una decrescita che potrebbe mettere in difficoltà numerose aziende.

Sicuramente qualificare le persone e l’azienda appoggiandosi a marchi come POSA QUALITÀ potrebbe aiutare a distinguersi nel mercato. Colfert insieme al Consorzio Nazionale Legnolegno affronterà le nuove sfide e opportunità per il settore.

D. Perché Colfert ha deciso di investire sulla sostenibilità?

R. COLFERT da anni si è impegnata in progetti sulla sostenibilità ambientale e crede fermamente che gli obiettivi di ogni azienda debbano perseguire il profitto nel totale rispetto delle risorse ambientali in modo da lasciare un mondo migliore alle future generazioni

D. Perché secondo lei progetto Serramento Green è uno strumento importante e di valore per il serramentista?

R. La sostenibilità ambientale non può essere una semplice etichetta di cui fregiarci correndo il rischio di inciampare e rovinare la nostra reputazione. L’effetto Green washing è devastante per la reputazione di un’azienda e quindi il progetto Serramento Green è un supporto valido per intraprendere un percorso con dei professionisti che siano d’aiuto per ottenere dei risultati concreti e spendibili nel mercato.

D. In che modo Colfert darà evidenza e sostegno al progetto?

R. A nostro avviso questi argomenti non sono semplici e richiedono sinergie che si possono creare solamente facendo rete d’impresa. COLFERT in questo è sempre stata a fianco di tutti i serramentisti e lo sarà a maggior ragione per un argomento sentito come questo.

D. Quale ritenete sia la strada da percorrere per il serramento in merito alle tendenze green

R. Il mondo del serramento oggi è indietro rispetto a quanto sta già accadendo in altri mondi industriali. Noi facciamo parte del gruppo sostenibilità di Assindustria Veneto centro da 5 anni e abbiamo avuto l’occasione di incontrare molte aziende che hanno già ottenuto risultati importanti. Percorrere la strada della sostenibilità ambientale è fondamentale. Noi non dovremmo sostenere il nostro pianeta, ma cominciare a ritornare quanto ci siamo presi, quindi è necessario rimboccarci le maniche ripensare al nostro modo di fare business.

Come già detto: noi ci siamo e ci crediamo.

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Verifica acustica del solo monoblocco

È indubbiamente la verifica più richiesta per questa tipologia di prodotto.

Molti fornitori di monoblocchi si trovano a dover rispondere alle esigenze dei serramentisti circa la fornitura del valore di isolamento acustico del prodotto. Qui si apre un altro argomento che però tratteremo successivamente.

La verifica acustica del monoblocco, senza l’incidenza della finestra che sarà installata, deve essere eseguita con molta attenzione in quanto la prova ha l’obiettivo di caratterizzare il solo monoblocco; ciò non elimina la necessità di conoscere anche il valore acustico della finestra che sarà pertanto determinato in maniera autonoma dal serramentista.

A questo punto abbiamo 2 valori separati, uno relativo alla finestra ed uno relativo al monoblocco che il progettista potrà utilizzare per il calcolo del valore di isolamento acustico di facciata.

Qual è il valore di isolamento acustico da fornire?

Giunti a questo punto è sufficiente fornire il valore di isolamento acustico del monoblocco e soddisfare così la richiesta della committenza.

Proprio riportando uno degli ultimi casi, alla domanda “che valore le hanno chiesto di garantire con il monoblocco?” la risposta è stata: “da 30 a 40 dB, anche se mi parlavano di 50 dB”.

La capacità di assolvere la richiesta del cliente, che deve comunque essere chiara e univoca, dipende proprio dalla differenza descritta all’inizio, ovvero la verifica del monoblocco comprensivo della finestra oppure del solo monoblocco.

Nel caso infatti di finestra e monoblocco, si parla di un prodotto che presenta una superficie superiore a 1 m² e quindi non assimilabile ad un “piccolo elemento”. In tal caso il valore che probabilmente sarà richiesto dalla committenza è il valore R_w.

Se la verifica acustica riguarda invece il solo monoblocco, questo nella maggior parte dei casi si configurerà come un piccolo elemento e pertanto il valore che sarà richiesto sarà con buona probabilità il D_new.

Per esprimere in modo più chiaro la definizione di R_w e D_new è indispensabile inquadrare l’argomento in modo più ampio, riprendendo quanto espresso sul numero 66 ottobre 2019 di LegnoLegnoNews.

In edilizia residenziale il serramento rischia di essere il punto critico; è sufficiente che un solo serramento abbia prestazioni “scarse” e l’intera facciata rischia di non essere in linea con i valori previsti dalle regolamentazioni nazionali.

Il valore che viene quindi richiesto e/o fornito con riferimento ai serramenti è R_w, che potremmo definire come la capacità del serramento di ridurre la trasmissione del suono incidente su di esso attraverso una valutazione di laboratorio senza l’incidenza delle trasmissioni laterali, secondo la UNI EN ISO 717 – 1 : 2021.

La gestione è differente quando sono presenti in facciata elementi costruttivi di dimensione inferiore a 1 m² (cassonetti coprirullo, monoblocchi, bocchette d’aria, sezioni di muro di piccole dimensioni con spessori ridotti, ecc); in tal caso il valore acustico che viene richiesto e che viene utilizzato nella definizione dell’indice di isolamento acustico di facciata non è più il valore R_w ma è il valore D_new.

In un caso si parla dell’isolamento acustico proprio di un prodotto (R_w serramento), mentre nell’altro si valuta il valore acustico di una unità di assorbimento di 10 metri quadrati all’interno della quale viene inserito il piccolo elemento.

L’argomento si presta a particolati approfondimenti che rientrano in campi molto dettagliati e non sono oggetto del presente articolo.

È importante però sapere che:

• Per elementi quali finestre, portefinestre, porte blindate, serramenti inseriti nel monoblocco, ecc. è necessario fornire il valore R_w
• Per elementi con superficie inferiore a 1 m², ad esempio il solo monoblocco, è necessario fornire il valore D_new.

Il trattamento del dato all’intero del calcolo per la determinazione del valore di isolamento acustico di facciata è naturalmente completamente differente.

Giusto per avere una idea dell’enorme differenza della natura stessa del dato si consideri che i valori provenienti da prove su soli monoblocchi sono:

. R_w -> 40.7 dB

. D_new ->52,3 dB

Quali sono le principali modifiche che possono incidere sulla prestazione acustica del
monoblocco?

L’elenco che segue riporta le varianti che più di altre hanno evidenziato una differenza prestazionale sui prodotti:

Tutti questi elementi sono in grado di incidere in modo particolarmente significativo sul valore acustico del monoblocco, che può risultare critico se trattato in modo inadeguato. Così come può essere riscontrabile un miglioramento molto elevato con l’adozione di pochi elementi prioritari ma ben focalizzati, si pensi alla gestione del giunto tra serramento e monoblocco nella parte superiore che può avvenire in luce o con l’utilizzo di una sagomatura di battuta.

Nei prossimi numeri valuteremo l’incidenza di alcune delle varianti descritte, definendone il “peso” e la capacità di influenzare il risultato da ottenere sul monoblocco.

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In questo articolo cercheremo di fare chiarezza sulla prestazione di resistenza termica addizionale (Δ_R) che viene chiamata dal portale ENEA “Rsup” (SECONDO ISO TR 52022 2:2017).

La resistenza termica aggiuntiva, definita come la resistenza termica che si “somma” alla resistenza termica del serramento ogni qualvolta la chiusura oscurante “protegge il serramento” ed impedisce la dispersione del calore verso l’esterno, dipende da due variabili:

A. la resistenza termica propria della chiusura oscurante (R_sh);

B. dalla prestazione di tenuta all’aria della chiusura oscurante.

La resistenza termica propria della chiusura oscurante (R_sh) può essere calcolata da due fonti:

1] dalla ISO TR 52022-2 stessa, in maniera semplificata solo per alcuni specifici tipi di chiusure oscuranti, secondo una tabella;

2] da un calcolo ad elementi finiti, secondo UNI EN ISO 10077/2 per tutti gli altri prodotto non compresi nella tabella.

Nello specifico il metodo semplificato tabellar secondo ISO TR 52022-2:2017 si applica a:

• chiusure avvolgibili in alluminio

• chiusure avvolgibili in legno e plastica senza riempimento di schiuma,

• chiusure avvolgibili in plastica con riempimento di schiuma,

• chiusure in legno con uno spessore compreso tra 25 mm e 30 mm.

Per tutto il resto dei prodotti la resistenza termica è calcolabile solo applicando un metodo di calcolo ad elementi finiti secondo UNI EN ISO 10077/2.

Ovviamente il calcolo ad elementi finiti risulta essere quasi sempre migliorativo rispetto ai valori tabulari semplificati.

Ad esempio se prendiamo un prodotto come in figura 1 è chiaro che si tratta di una chiusura in alluminio.

Per il valore di resistenza termica di questo prodotto non avvolgibile non è quindi possibile usare la tabella semplificata dalla quale, se fosse avvolgibile, si potrebbe prendere il valore di 0,01 m2*K/W.

Quindi è obbligatorio utilizzare il calcolo ad elementi finiti per valutare in maniera più precisa il valore di resistenza termica. (Fig. 2).

Con questo metodo di calcolo il valore di resistenza termica è pari a 0,02 m2*K/W che poi viene utilizzato nella stima del risparmio energetico globale per evidenziare il miglioramento energetico del lavoro effettuato.

AGGIORNAMENTI SU QUESTO ARGOMENTO QUI

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La recente pubblicazione della UNI 11673-4 – Posa in opera di serramenti: Requisiti e criteri di verifica dell’esecuzione – porta ad un primo completamento dell’importante percorso normativo iniziato con la pubblicazione della UNI 11673-1 nel Marzo 2017.

La quarta parte della norma che gestisce tecnicamente l’installazione dei prodotti serramenti, dal progetto sino alle verifiche in cantiere, di fatti prevede l’esistenza di altre 3 parti, ovvero:

• UNI 11673-1 Posa in opera di serramenti – Requisiti e criteri di verifica della progettazione del marzo del 2017

• UNI 11673-2 Posa in opera di serramenti – Requisiti di conoscenza, abilità e competenza del posatore di serramenti del settembre 2019

• UNI 11673-3 Posa in opera di serramenti – Requisiti minimi per l’erogazione di corsi di istruzione e formazione non formale per posatori di serramenti del settembre 2019

Mentre tanto fermento e discussioni avevano animato (ed animano ancora) la pubblicazione delle parti 1 e 2 della UNI 11673, la pubblicazione della norma che riguarda le verifiche dell’esecuzione sembra quasi essere passato tra il silenzio degli operatori.

Per essere certo che non fosse una mia semplice impressione ho ricercato le norme descritte sul più famoso motore di ricerca:

• UNI 11673-1 8.110 siti che trattano l’argomento;

• UNI 11673-2 10.100 siti che trattano l’argomento;

• UNI 11673-4 1.890 siti che trattano l’argomento;

Possibilità o limitazione

Come mai la norma che riguarda le verifiche di cantiere sull’esecuzione dell’installazione non sembra aver movimentato gli interessi degli operatori?

Negli anni, il Laboratorio Prove LegnoLegno ha eseguito centinaia di prove in cantiere al fine di determinare il mantenimento in opera delle prestazioni documentalmente dichiarate dal serramentista anche nel contesto finale di destinazione d’uso.

Una percentuale che si aggira vicino al 30% di non conformità, individua la difficoltà del superamento di tali verifiche con esito positivo.

La differenza rispetto alle prove di conformità effettuate in Laboratorio, tralasciando un attimo la gestione tecnica dell’effettuazione dei test, è totale e può essere assunta nella difficile situazione che sorge proprio a seguito di una verifica che restituisce esito negativo.

Mentre nelle prove di Laboratorio gli attori presenti all’atto della verifica sono:

1] Il serramentista;

2] Il tecnico che esegue il test (che ha vincoli di riservatezza e indipendenza): in cantiere sopraggiunge, spesso, il terzo attore, vero protagonista della questione;

3] La committenza (privato, impresa, professionista, ecc).

Rilevare un mancato allineamento tra i dati forniti documentalmente e la prestazione del prodotto posto in opera comporta quindi la necessità di confronto tra serramentista e committenza volto all’individuazione delle operazioni utili alla risoluzione della problematica.

Se già questo aspetto risulta difficoltoso, si consideri l’importanza dell’intervento se le modalità di risoluzione dovessero prevedere una profonda revisione dell’operazione di posa o di costruzione del prodotto.

Che questa norma, che spiega come fare verifiche in opera per poter “misurare” la prestazione che il serramento offre al committente, possa quindi essere professionalmente vissuta in due ottiche è una responsabilità del serramentista.

Che sia una nuova tegola alla quale fare attenzione cercando di scansare ogni possibile verifica, oppure diventi uno strumento per valorizzare concretamente la qualità del proprio lavoro, del serramento e dell’installazione dipende dagli operatori del settore.

Oggi viviamo ancora una condizione nella quale le prove di cantiere richieste come elemento e spunto di miglioramento sono quantitativamente ridotte rispetto alle prove richieste dalla committenza a causa di problemi rilevati in opera che necessitano una soluzione.

Di cosa parla la norma UNI 11673-4

La norma definisce le metodologie di verifica dei requisiti di base dell’esecuzione della posa in opera dei serramenti e fornisce indicazioni di carattere documentale, analitico e sperimentale alla fine del collaudo in opera.

Come sempre, il riferimento non è “la posa” vista come elemento unico ed indipendente dal manufatto cui si riferisce, piuttosto la coerenza delle prestazioni del serramento, dichiarate mediante i documenti previsti dalle varie norme di prodotto e/o legislazione nazionale, nel contesto finale di destinazione d’uso.

Poche volte si è vista una norma cosi specifica per verifiche in opera su una particolare tipologia componente edilizio; la trattazione di tutti gli argomenti presenti nella norma di fatto non è solo “descrittiva” ma definisce modalità precise per l’effettuazione di prove sperimentali in opera, per la verifica di documenti tecnici e anche per la stima preliminare sui livelli di alcune prestazioni, come l’isolamento acustico dei serramenti posti in opera (in funzione di una serie di varianti).

Quali verifiche dell’esecuzione vengono previste nella UNI 11673-4

I requisiti 4.1 e 4.3 della UNI 11673-4 rispondono inoltre a quanto previsto dal regolamento del Marchio Posa Qualità per l’acquisizione della possibilità di fruire della polizza assicurativa a favore dei propri clienti.

È quindi (finalmente) possibile determinare, secondo una specifica norma tecnica, le prestazioni che di prassi sono “verificate” solo sul serramento attraverso le prove di Laboratorio, anche in opera all’interno del reale contesto di utilizzo e poter valorizzare così tutto il lavoro al contorno (non solo in senso materiale) del prodotto.

È un passaggio fondamentale, è una opportunità da cogliere ed è senza dubbio un ulteriore strumento di tutela per i consumatori.

Erano necessarie 4 parti di una norma per gestire la posa in opera?

Proprio l’altro giorno, in casa con i miei figli ho guardato uno dei film che da ragazzo più mi era piaciuto. In una parte del film, Robert De Niro recita questo monologo:

Un uomo arriva alla base, e fermo lì, pronto per fare punto. Sapete che momento è questo? Il momento per godere di un successo personale. Ma sul campo… cos’è?

È parte soltanto di una squadra vincente. Guarda, lancia, acchiappa, corre, ma è solo parte di una squadra.

I grandi campioni, cosa sono in una squadra che non funziona? Mi seguite? Nessuno!!!!

C’è un bel sole, le tribune piene e lui cosa può dire “Vado la fuori e gioco per me solo?”

Non arriverò a niente se la squadra poi non vince.

Così, alcune domande che ci sopraggiungono dal mercato: quale è più importante tra la UNI 11673-1 e la UNI 11673-4? Quale dobbiamo “guardare”? Perché non ci si è limitati a qualificare o certificare i posatori secondo la UNI 11673-2?

Come per il monologo di De Niro, è l’insieme delle norme che permette di avere un quadro completo e “vincente” sulla posa in opera. È la complementarità delle 4 parti della UNI 11673 che consente di non tralasciare nessuno degli aspetti prioritari dell’installazione.

Non la parte 1, la 2 o la 4, ma l’insieme delle norme:

1] Le analisi eseguite secondo la UNI 11673-1 permettono di definire le caratteristiche del progetto di rispondere a requisiti che non influenzano negativamente le prestazioni dei serramenti.

2] Verificata la progettazione, il prodotto va installato e le mani che svolgeranno questa operazione è bene che siano di personale qualificato/certificato secondo la UNI 11673-2, che abbia cioè dato evidenza delle proprie capacità.

3] Il prodotto è stato posto in opera; con la norma UNI 11673-4 sono definite le modalità per verificare, valorizzare e documentare la qualità del serramento nella reale destinazione d’uso.

In sintesi

È ormai assodato che la posa, oggetto di norme e regole tecniche, non possa più essere tralasciata.

Quella che fino a pochi anni fa era considerata “terra di nessuno” ricopre oggi una rilevanza in grado di fare la differenza.

L’aumento sempre più rilevante delle prestazioni dei serramenti e delle prescrizioni dei vari regolamenti presenti sul territorio nazionale ne conferisce definitivamente una importanza al pari del “Prodotto serramento”.

Le norme ci permettono di operare nel rispetto delle regole dell’arte e con il supporto dei fornitori (ai quali, non mi stancherò mai di dire, è necessario chiedere TUTTO ciò che riguarda i prodotti che acquistiamo) guardare dritto negli occhi le prossime sfide lavorative che il mercato ci pone e affrontarle con la serietà e la professionalità che distingue il nostro splendido comparto.

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Ben 15 le regioni italiane toccate, da nord al sud.

I contesti analizzati sono stati i più variegati: dal vero e proprio cantiere ancora allo stato grezzo, al contesto già ultimato ma ancora non abitato, fino ad unità completate in ogni dettaglio e già abitate.

Anche dal punto di vista della tipologia edilizia e della destinazione d’uso, i test sono stati condotti in realtà molto diverse: appartamenti all’interno di realtà condominiali, ville singole o plurifamiliari, ma anche uffici direzionali e attività commerciali.

Nel complesso, i casi di nuova costruzione e quelli di totale o parziale ristrutturazione si sono suddivisi all’incirca allo stesso modo: 50% nuove costruzioni, 50% ristrutturazioni.

La campagna di prove in opera permette di estrapolare un risultato complessivo perfettamente in linea con le statistiche generali del nostro laboratorio relativamente a questa tipologia di analisi sperimentale: circa 70% di prove conformi e 30% di prove non conformi.

È bene sottolineare che i contesti analizzati ricadono in casistiche disomogenee anche dal punto di vista progettuale: l’analisi preliminare del progetto esecutivo della posa in opera del serramento campione, la verifica della sua conformità ai requisiti minimi richiesti dalla UNI 11673-1 (“Posa in opera di serramenti – Parte 1: Requisiti e criteri di verifica della progettazione”) sono infatti parte integrante della prova stessa.

Posto che le prove indagano sia la presenza di ponti termici conduttivi (mediante termografia) sia quella di ponti termici convettivi (mediante metodo A-Wert o permeabilità all’aria in opera), il 30% delle non conformità precedentemente indicato si suddivide ulteriormente tra un 30% di casi di non conformità termica e un 70% di casi di non conformità all’aria.

Affinché una prova risulti conforme, è necessario che il requisito di conformità si verifichi in ENTRAMBE le analisi.

Fortunatamente, solo nel 5% dei casi la prova ha dato esito non conforme sia all’indagine termica che al comportamento all’aria.

Tra tutti i test non andati a buon fine si è riscontrato che, nel 60% dei casi, evidenti errori erano rilevabili già in fase progettuale e quindi indipendentemente dalla qualità esecutiva, a conferma di quanto prima si diceva in merito all’importanza del progetto prima ancora dell’esecuzione stessa. In casi come questi, le misure sperimentali non fanno altro che confermare quanto si poteva prevedere.

Altra nota di rilievo: seppur su un campione non estremamente esteso, gli errori esecutivi paiono avere maggiore correlazione con le performance di tenuta all’aria, piuttosto che sulla termica, e viceversa.

Per completezza, è bene informare che tutte le situazioni di non conformità sono state prontamente trattate con proposte di azioni correttive, nel rispetto del regolamento del Marchio e nell’interesse dell’utilizzatore finale del bene. In taluni casi e laddove possibile, l’efficacia dell’azione correttiva è già stata testata nel corso della campagna stessa con una prova integrativa, ed in questi casi la non conformità precedentemente rilevata può considerarsi risolta a tutti gli effetti.

Nella stragrande maggioranza dei casi è stato sufficiente effettuare la prova integrativa in maniera parziale, limitatamente alla non conformità rilevata.

Alla luce di quanto descritto, come interpretiamo questi numeri?

Le statistiche, che come dicevamo ricalcano quelle dello “storico”, ci dicono che all’incirca una prova su tre risulta non conforme: è un dato rilevante, che di sicuro deve far riflettere.

Mentre le tecnologie produttive del nostro settore hanno fatto negli ultimi anni dei veri passi da gigante, e ne siamo noi per primi testimoni vista la mole di test di laboratorio che ogni anno conduciamo su serramenti di ogni genere, per quanto riguarda la posa in opera la strada da fare sembra ancora molto lunga.

Oltretutto, un’installazione mal eseguita vanifica quasi completamente le performance anche del serramento migliore al mondo.

Non a caso la sensibilità del mondo normativo negli ultimi anni è fortemente orientata al settore della posa, anche per andare incontro ad un mercato che sotto questo aspetto necessita di chiari punti di riferimento.

Infatti, sono in costante crescita cause e contenziosi che vertono su difetti di installazione del bene i quali, per la legge italiana, sono equiparati in tutto e per tutto ai difetti del bene stesso.

Anche la recentissima pubblicazione della UNI 11673-4 (“Posa in opera di serramenti – Parte 4: Requisiti e criteri di verifica dell’esecuzione”) non fa altro che chiudere un ideale cerchio normativo relativo alla posa in opera: progettazione, formazione, esecuzione.

In parallelo, sotto il profilo legislativo si viaggia nella stessa direzione: la qualificazione delle competenze sarà a breve “conditio sine qua non” per l’accesso alle detrazioni fiscali: per i dettagli si attende solo la pubblicazione di un documento attuativo.

Pertanto, va fatto un plauso a tutti quei professionisti che si sono mossi per tempo, o che lo stanno facendo, nel percorso di formazione e relative verifiche dell’apprendimento.

Gli sforzi che si stanno facendo in questa direzione, e che vedono Legnolegno impegnata in prima linea e su diversi fronti, si prefiggono infatti lo scopo di mettere il consumatore nella condizione di poter distinguere sul mercato un operatore qualificato da uno improvvisato.

Nel medio e lungo termine, a prescindere dagli obblighi di legge, siamo certi che questo sarà inevitabilmente un elemento di successo commerciale.

Ecco quindi, aldilà del conseguimento di un marchio, l’importanza delle verifiche in opera: esse sono l’unico strumento in grado di dare un riscontro empirico ad un lavoro ben eseguito. Le prove in opera non sono infatti “pareri tecnici” o forme di consulenza specializzata, ma bensì MISURE, inequivocabili ed oggettive.

Ed i numeri, piaccia o no, dicono sempre la verità.

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